Una plataforma de inteligencia de fabricación en tiempo real: Meshsan MES.
Cómo sustituimos el papel, las hojas de cálculo y los traspasos verbales por un único sistema listo para auditorías destinado a un fabricante de grado aeroespacial.
Meshsan necesitaba un software construido en torno a su planta de producción, no a las suposiciones de un proveedor.
Resumen
Meshsan es un fabricante de precisión que opera en la cadena de suministro aeroespacial y de defensa, donde la trazabilidad total de las piezas y los registros de calidad listos para auditorías no son opcionales, sino una condición para hacer negocios.
Meshsan necesitaba un sistema de ejecución de fabricación construido en torno a la forma exacta en que realmente funciona su planta de producción, y no en torno a las suposiciones de un proveedor.
Las plataformas empresariales estándar resultaban demasiado pesadas, demasiado caras y demasiado rígidas para su flujo de trabajo, mientras que el papel y las hojas de cálculo no podían soportar la carga de trazabilidad que exigen las normas AS9100 y AS9102. Por eso construimos una desde cero: una plataforma de inteligencia de fabricación integral y en tiempo real, diseñada para el cumplimiento normativo, la visibilidad y la escalabilidad.
El reto
Como la mayoría de las operaciones de fabricación de su tamaño, Meshsan gestionaba su producción crítica con papel, hojas de cálculo y traspasos verbales, una configuración que cada día va perdiendo trazabilidad, calidad y eficiencia de forma silenciosa.
Órdenes de trabajo, lotes de material y registros de producción anotados a mano, lo que dejaba los datos dispersos, fáciles de perder e imposibles de verificar.
La cadena de trazabilidad de las normas AS9100 y AS9102 se ensamblaba manualmente, con el riesgo de errores, retrasos y pérdida de pedidos durante las auditorías.
Ninguna visibilidad en tiempo real sobre qué máquina ejecutaba qué operación, por lo que los responsables decidían tarde y con datos incompletos.
Sistemas empresariales de gran envergadura, demasiado costosos y rígidos para adaptarse a la forma en que realmente opera la planta de producción.
Un solo sistema, del presupuesto a la factura.
Antes de escribir una sola línea de código, analizamos cómo funciona realmente Meshsan y, a continuación, construimos una plataforma modular que reúne todo el flujo en un único sistema en tiempo real y basado en roles: del presupuesto al pedido, de ahí a la orden de trabajo, a la producción, al acabado, al envío y a la facturación.
Órdenes de trabajo, producción y entrega
El recorrido completo, desde la orden de trabajo hasta el envío pasando por el acabado, en un único flujo conectado.
Materias primas e inventario
Stock controlado a nivel de lote, desde la recepción hasta el consumo.
Calidad y NCR
Registro de no conformidades integrado directamente en la cadena de trazabilidad.
Calibración y mantenimiento
Disponibilidad de los equipos controlada junto con la producción en directo.
Cuentas y facturación
Del presupuesto a la factura sin salir nunca del sistema.
Informes, visor 3D y panel de control
Visibilidad en tiempo real de toda la planta.
Ingeniería, no instalación.
No se trató de configurar un software existente. Varias partes de la plataforma exigieron resolver una auténtica incertidumbre técnica sobre cómo se comportan realmente los datos de fabricación.
Motor de analítica con conciencia de cadena
Un algoritmo original que calcula el rendimiento real de piezas terminadas teniendo en cuenta el desecho, el acabado y la pérdida en órdenes de trabajo de múltiples operaciones. No existe ningún estándar comercial para ello.
Grafo de trazabilidad AS9102 automatizado
La cadena que va del lote de materia prima hasta el envío se modela automáticamente, y a partir de ella se generan los documentos de First Article Inspection (FAI).
Previsión con AI en condiciones de pocos datos
Modelos de ritmo de producción, riesgo de entrega y desviación de desecho, con detección de anomalías adaptada para funcionar de forma fiable con datos escasos de la planta de producción.
Arquitectura de datos adaptativa
Un modelo de datos flexible permite configurar el flujo de trabajo de cada taller sin escribir código nuevo, diseñado para escalar.
Cifras que superan una auditoría.
El balance.
Meshsan pasó del papel, las hojas de cálculo y el seguimiento verbal a un único sistema listo para auditorías que registra el historial completo de cada pieza, predice el riesgo de producción y de entrega antes de que se produzca y ofrece a la dirección visibilidad en tiempo real de la planta.
El resultado es una columna vertebral digital nacional conforme a la norma AS9100, diseñada específicamente para la cadena de suministro aeroespacial y de defensa: rápida de implantar, con soporte local y preparada para crecer.
La plataforma lleva además un CRM a medida que escribimos para Meshsan, una historia por sí sola. La capa de inteligencia que creció encima, cuatro motores de predicción y un gemelo digital vivo, tiene su propia historia.
La trayectoria de crecimiento de Meshsan
Cada capa que construimos para esta marca, en un solo lugar.
Lo que dicen nuestros partners
Escucha a los equipos con los que construimos y crecemos, una vez que el trabajo está en marcha y las cifras se mueven.
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