Una piattaforma di intelligence produttiva in tempo reale: Meshsan MES.
Come abbiamo sostituito carta, fogli di calcolo e passaggi di consegne verbali con un unico sistema pronto per gli audit, per un'azienda manifatturiera di livello aerospaziale.
Meshsan aveva bisogno di un software costruito attorno al proprio reparto produttivo, non sulle supposizioni di un fornitore.
Panoramica
Meshsan è un'azienda manifatturiera di precisione che opera nella catena di fornitura aerospaziale e della difesa, dove la tracciabilità completa dei componenti e i registri di qualità pronti per gli audit non sono opzionali ma una condizione per poter operare.
Meshsan aveva bisogno di un sistema di esecuzione della produzione costruito attorno al modo esatto in cui il proprio reparto produttivo opera realmente, non attorno alle supposizioni di un fornitore.
Le piattaforme aziendali standard erano troppo pesanti, troppo costose e troppo rigide per il loro flusso di lavoro, mentre carta e fogli di calcolo non potevano sostenere l'onere di tracciabilità richiesto da AS9100 e AS9102. Così ne abbiamo costruita una da zero: una piattaforma di intelligence produttiva end-to-end e in tempo reale, progettata per la conformità, la visibilità e la scalabilità.
La sfida
Come la maggior parte delle realtà manifatturiere delle sue dimensioni, Meshsan gestiva la produzione critica su carta, fogli di calcolo e passaggi di consegne verbali, un assetto che ogni giorno disperde silenziosamente tracciabilità, qualità ed efficienza.
Ordini di lavoro, lotti di materiale e registrazioni di produzione annotati a mano, con dati dispersi, facilmente smarriti e impossibili da verificare.
Catena di tracciabilità AS9100 e AS9102 assemblata manualmente, con il rischio di errori, ritardi e ordini persi durante gli audit.
Nessuna visibilità in tempo reale su quale macchina avesse eseguito quale operazione, con i responsabili costretti a decidere in ritardo e su dati incompleti.
Sistemi aziendali pesanti, troppo costosi e rigidi per adattarsi al modo in cui il reparto produttivo opera realmente.
Un unico sistema, dal preventivo alla fattura.
Abbiamo mappato il modo in cui Meshsan opera realmente prima di scrivere una sola riga di codice, poi abbiamo costruito una piattaforma modulare che porta l'intero flusso su un unico sistema in tempo reale e basato sui ruoli: dal Preventivo all'Ordine, all'Ordine di Lavoro, alla Produzione, alla Finitura, alla Spedizione, alla Fatturazione.
Ordini di lavoro, produzione e consegna
L'intero percorso, dall'ordine di lavoro alla finitura fino alla spedizione, in un unico flusso connesso.
Materie prime e magazzino
Scorte tracciate a livello di lotto, dall'ingresso fino al consumo.
Qualità e NCR
Rilevamento delle non conformità collegato direttamente alla catena di tracciabilità.
Calibrazione e manutenzione
Disponibilità delle attrezzature monitorata insieme alla produzione in tempo reale.
Contabilità e fatturazione
Dal preventivo alla fattura senza mai uscire dal sistema.
Report, visualizzatore 3D e dashboard
Visibilità in tempo reale sull'intero reparto produttivo.
Ingegneria, non installazione.
Non si è trattato della configurazione di un software esistente. Diverse parti della piattaforma hanno richiesto di risolvere una reale incertezza tecnica su come si comportano effettivamente i dati di produzione.
Motore di analisi consapevole della catena
Un algoritmo originale che calcola la resa reale dei componenti finiti tenendo conto di scarti, finitura e perdite negli ordini di lavoro multi-operazione. Non esiste alcuno standard preconfezionato per questo.
Grafo di tracciabilità AS9102 automatizzato
La catena dal lotto di materia prima alla spedizione viene modellata automaticamente e da essa vengono generati i documenti di First Article Inspection.
Previsioni AI in condizioni di dati scarsi
Modelli per il ritmo di produzione, il rischio di consegna e la deviazione degli scarti, con rilevamento delle anomalie adattato per funzionare in modo affidabile su dati di reparto produttivo limitati.
Architettura dati adattiva
Un modello di dati flessibile consente di configurare il flusso di lavoro di ogni officina senza scrivere nuovo codice, progettato per la scalabilità.
Numeri che superano un audit.
Il bilancio.
Meshsan è passata da carta, fogli di calcolo e tracciamento verbale a un unico sistema pronto per gli audit, che registra la storia completa di ogni componente, prevede i rischi di produzione e consegna prima che si verifichino e offre alla direzione una visibilità in tempo reale sul reparto produttivo.
Il risultato è una spina dorsale digitale conforme ad AS9100, nazionale e creata su misura per la catena di fornitura aerospaziale e della difesa: rapida da implementare, supportata localmente e progettata per scalare.
La piattaforma porta anche un CRM su misura che abbiamo scritto per Meshsan, una storia a sé. Lo strato di intelligenza cresciuto sopra, quattro motori di previsione e un gemello digitale vivo, ha una storia tutta sua.
Il percorso di crescita di Meshsan
Ogni livello che abbiamo costruito per questo brand, in un unico posto.
Cosa dicono i partner
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Pumpmedya è un team molto capace che padroneggia ogni leva chiave dello sviluppo del business. Aperti al dialogo vero e centrati sull'obiettivo, aggiungono il tocco umano che rende produttiva una collaborazione. Li raccomandiamo volentieri.
